Как проверить износ строгального инструмента?

Как проверить износ строгального инструмента?
Износстрогальные инструментынапрямую влияет на качество и эффективность обработки, поэтому очень важно регулярно проверять степень износа инструментов. Вот несколько эффективных методов и советов, которые помогут вам точно оценить износ строгальных инструментов.

1. Визуальный осмотр
Визуальный осмотр – самый простой и наиболее часто используемый метод. Наблюдая за внешним видом инструмента невооруженным глазом, можно быстро обнаружить явный износ, трещины или зазоры.

Шаги операции:

При хорошем освещении внимательно наблюдайте за ключевыми частями инструмента, такими как режущая кромка, основная режущая кромка и задняя часть.
Обратите внимание на наличие износа, трещин и деформаций.
Преимущества и недостатки:

Достоинства: просто и быстро, легко реализовать.
Недостатки: можно обнаружить только явные поверхностные повреждения, внутренние дефекты обнаружить невозможно.

2. Проверка микроскопом
Осмотр под микроскопом позволяет обнаружить крошечные трещины и износ, которые невозможно обнаружить невооруженным глазом, и подходит для более детального осмотра.

Шаги операции:

Используйте специальный инструментальный микроскоп, чтобы поместить инструмент под микроскоп для наблюдения.
Отрегулируйте увеличение и внимательно проверьте каждую часть инструмента.
Преимущества и недостатки:

Преимущества: может обнаруживать крошечные дефекты и повышать точность обнаружения.
Недостатки: Требуется профессиональное оборудование и навыки работы, скорость обнаружения низкая.

3. Контроль силы резания
Наблюдая за изменением силы резания, можно косвенно судить об износе инструмента. Когда инструмент изнашивается, сила резания меняется.

Шаги операции:

Во время обработки отслеживайте изменения силы резания в режиме реального времени.
Запишите данные о силе резания и проанализируйте ее связь с износом инструмента.
Преимущества и недостатки:

Преимущества: Мониторинг в режиме реального времени без простоев.
Недостатки: Требуется профессиональное оборудование и более сложный анализ данных.

4. Метод измерения термоэдс.
Используйте принцип термопары для контроля термонапряжения, возникающего при контакте инструмента с заготовкой, чтобы определить степень износа инструмента.

Шаги операции:

Установите термопару в точке контакта между инструментом и заготовкой.
Запишите изменения термонапряжения и проанализируйте их связь с износом инструмента.
Преимущества и недостатки:

Достоинства: Дешевая цена и простота в использовании.
Недостатки: Высокие требования к материалам датчиков, пригодных для интервального обнаружения.

5. Акустическое обнаружение
Контролируя изменения звука инструмента во время обработки, можно быстро обнаружить износ и неисправности инструмента.

Шаги операции:

Во время обработки обратите внимание на звук при контакте инструмента с заготовкой.
Используйте акустические датчики для записи звука и анализа аномальных условий.
Преимущества и недостатки:

Преимущества: нет необходимости останавливать машину, обнаружение происходит в режиме реального времени.
Недостатки: Зависит от слухового опыта оператора и его трудно оценить количественно.

6. Технология онлайн-измерений
Современные технологии, такие как лазерное измерение и компьютерное зрение, позволяют осуществлять онлайн-обнаружение износа инструмента, обеспечивая более высокую точность и эффективность.

Шаги операции:

Сканируйте инструмент с помощью лазерного измерительного прибора или системы визуального контроля.
Проанализируйте данные проверки, чтобы определить степень износа инструмента.
Преимущества и недостатки:

Преимущества: Эффективное бесконтактное обнаружение, подходящее для автоматизированного производства.
Недостатки: Высокая стоимость оборудования и высокие технические требования.
Заключение
Регулярная проверка износа строгального инструмента является важной частью обеспечения качества обработки. Комбинируя несколько методов обнаружения, можно всесторонне оценить состояние инструмента, а также своевременно провести техническое обслуживание и замену, чтобы повысить эффективность производства и качество продукции. Выбор метода обнаружения, подходящего для вашей производственной среды и оборудования, поможет продлить срок службы инструмента и снизить производственные затраты.