Какова тенденция развития деревообрабатывающего оборудования?

Благодаря постоянному развитию науки и техники постоянно появляются новые технологии, новые материалы и новые процессы. Со вступлением моей страны в ВТО разрыв между уровнем оборудования для деревообрабатывающего оборудования в моей стране и зарубежными странами будет становиться все меньше и меньше, а зарубежные передовые технологии и оборудование будут продолжать прибывать. Для отечественного деревообрабатывающего оборудования проблемы и возможности сосуществуют. Развитие электронных технологий, технологий цифрового управления, лазерных технологий, микроволновых технологий и технологий струи высокого давления придало новую жизнь автоматизации, гибкости, интеллектуальности и интеграции мебельного оборудования, увеличивая разнообразие станков и повышая технический уровень. улучшать. Тенденции развития внутри страны и за рубежом следующие:

(1) Высокие технологии внедряются в деревообрабатывающее оборудование для продвижения автоматизации и интеллекта. Независимо от применения технологии обработки с числовым программным управлением в деревообрабатывающем оборудовании или популяризации компьютерных технологий, это указывает на то, что высокие технологии развиваются в различных технических областях. Электронные технологии, нанотехнологии, космические технологии, биотехнологии и т. д. широко используются или будут широко использоваться в области деревообрабатывающего оборудования.

(2) Больше имитации методов обработки металлов. Судя по истории развития деревообрабатывающего оборудования во всем мире, методы обработки древесины имеют тенденцию ассимилироваться с методами обработки металлов, например, появление фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ, что является примером. Можем ли мы смело предсказать, что в будущем древесина будет преобразована в кованые стальные слитки? Больше имитации средств металлообработки.
(3) Выгоды от масштаба. С точки зрения модели внутреннего развития, деревообрабатывающие предприятия или деревообрабатывающие машины и оборудование имеют тенденцию к крупномасштабному и крупномасштабному производству, в противном случае они будут ликвидированы. На данном этапе в моей стране все еще существует большой рынок отсталого и простого деревообрабатывающего оборудования, и многие деревообрабатывающие предприятия все еще внедряют трудоемкие бизнес-модели. В будущем лесоперерабатывающие предприятия неизбежно встанут на путь индустриализации, масштабного и масштабного развития.

(4) Повышение комплексного коэффициента использования древесины. В связи с истощением лесных ресурсов как внутри страны, так и во всем мире, нехватка качественного сырья стала основной причиной, ограничивающей развитие лесной промышленности. Максимальное использование древесины является основной задачей лесной промышленности. Разработка различных видов плитной древесной продукции, улучшение их качества и сферы применения является наиболее эффективным способом рационального использования древесных ресурсов. Кроме того, развитие использования цельного дерева, сокращение потерь при обработке и повышение точности обработки могут в определенной степени повысить коэффициент использования древесины.

5) Повышение эффективности производства и автоматизации. Есть два способа повысить эффективность производства: один — сократить время обработки, но сократить вспомогательное время. Чтобы сократить время обработки, помимо увеличения скорости резания и увеличения подачи, основной мерой является концентрация процесса. Из-за режущего инструмента, вибрации и шума скорость резания и скорость подачи не могут быть увеличены без ограничений, поскольку основными направлениями развития стали многие комбинированные станки со сквозным ножом и многопроцессные централизованные обрабатывающие центры. Например, двухсторонний фрезерный станок, совмещенный с такими функциями, как распиловка, фрезерование, сверление, нарезание шипов и шлифование; кромкооблицовочный станок, сочетающий в себе различные технологии обработки; обрабатывающий центр с ЧПУ, объединяющий различные процессы резки. Сокращение вспомогательного рабочего времени в основном направлено на сокращение времени простоя, а вспомогательное рабочее время сокращается до минимума за счет использования обрабатывающего центра с магазином инструментов или использования автоматизированного рабочего места между сборочной линией с числовым программным управлением и гибким блок обработки.


Время публикации: 23 августа 2023 г.